Линия циркуляции паллет (поддонов) по производству железобетонных панелей – новые и б/у в наличии

 

Система циркуляции поддонов (карусельная линия, вращающаяся система поддонов) для производства железобетонных сборных стен, полов, плит перекрытий, плиты Филигран или сэндвич-стен (многослойных стен).

Системы циркуляции поддонов для производства железобетонных стеновых панелей, двойных стен, сплошных стен и многослойных стен из стандартного и легкого бетона используются во всем мире для полного удовлетворения потребностей домостроительного производства. Производительность таких систем от 200 до 3000 м2 стен в смену.
Этот метод производства позволяет осуществлять производственный процесс, который можно контролировать на всем пути от системы САПР до строительной площадки.

Линя циркуляции паллет схема на сайте gbitrade.ru
Примерная схема системы циркуляции паллет

Степень автоматизации установок может быть адаптирована в зависимости от намеченной мощности и местных условий. Установки состоят из модулей и могут быть адаптированы почти ко всем требованиям рынка.

Стоимость новой подобной линии начинается от 3 000 000 EUR. Мы имеем возможность предложить б/у линии циркуляции паллет начиная от 370 000 EUR.

Система циркуляции поддонов для производства разнообразных сборных железобетонных изделий, как правило, проектируется индивидуально, как поточная установка. Планирование потока материала и проектирование отдельных рабочих мест зависят от сборных железобетонных деталей, которые должны быть изготовлены, например:

  • плиты перекрытия,
  • двойные стены,
  • сплошные стены (внутренние панели-перегородки),
  • многослойные стены (трехслойные стены),
  • балконные плиты,
  • фасадные элементы,
  • плиты Филигран (Filigran).

Однако это далеко не весь перечень возможных для производства изделий на данном оборудовании. Линия позволяет разрабатывать и внедрять в производства любые инженерные решения для панелей и плит современного домостроения.

Предложения в наличии:

 

Линия циркуляции паллет FIBO (Дания)

Завод сборного железобетона – карусельная система.

Подойдет для быстрого запуска паллетного конвейера любых видов плоских изделий без длительного монтажа, сложных настроек ПО и простым обслуживанием в небольшом цеху (90*20м).

Позволяет производить однослойные стеновые панели, двух-трех слойные панели с утеплителем, плиту перекрытия филигран и другие плоские изделия толщиной до 380 мм.


Производитель: FIBO Maskiner
В комплекте миксер и дистрибьютеры.
Бетоноукладчики, вибраторы, тележки.
Простая ручная система управления.
Камера для сушки: 70х12 м

40 паллет:
5500 х 3200 мм – 14 шт
6500 х 3200 мм – 14 шт
7500 х 3200 мм – 12 шт

1 наклонная станция 7500 х 3200 мм

 

Требования к помещению: цех 90 х 20 м.

 

Линия циркуляции паллет Wekenmann-Vollert-EBAWE-NUSPL (сборка Германия)

Рады предложить полностью автоматизированную б/у линию циркуляции паллет Wekenmann-Vollert-EBAWE-NUSPL для производства до 1500 кв м стеновых панелей в смену (до 200 тыс кв м жилья в год), c возможность производства двойных плит и перекрытий Филигран.


48
передвижных поддонов 10,60 х 3,08 м.

Опалубочный робот Weckenmann 2003 г., управление Beckhoff (приводы Parker Hauser)

Система выдачи Weckenmann 2003 г.

Обновленное управление опалубочным роботом SAA 2020г

 

Опалубка Ratec 2018 г: . 900 опалубок и 900 магнитов

Машина для очистки опалубки Weckenmann 1996 г.

мобильная система смазывания для поддонов Weckenmann 1996 г., управление Weckenmann


Имеется возможность поставить данную линию “под ключ” с настройкой ПО и комплектацией по запасным частям.

Полная комплектация: Машины и компоненты ЛЦП Weckenmann – Vollert – EBAWE – NUSPL и Схема движения паллет.



Опыт поставок нашей компанией и наших партнеров:

  • Б/у линия Vollert-Weckenmann с наработкой всего 268 часов (34 восьми-часовых смены).

Скачать презентацию.

Местоположение – Канарские острова или Германия.

Фото и перечень элементов данной системы:

Принцип работы линии циркуляции паллет:

Один из видов продукции, производимой на циркуляционной линии – это производство наружных стеновых панелей в трёхслойном исполнении. Она может состоять в основном из компактного плоттера, бетонораздатчика, двух кранов для работы с опалубкой, системы транспортировки опалубки, станции очистки поддонов, системной рабочей станции и кантователя.

Паллета проходит через пост очистки к плоттеру. С помощью компьютерной программы плоттер наносит на паллету габариты изделия, проёмы и т.д. Преимущества такого метода очевидны – это ускоряет производственный процесс и гарантирует отсутствие погрешности измерений. Затем с помощью крана на размеченную паллету устанавливается система опалубки, после чего паллета с опалубкой перемещается на пост армирования, а затем на пост бетонирования. Бетонораздатчик заполняет опалубку бетоном быстро и точно. Далее паллета с изделием перемещается к лифту, с помощью которого она устанавливается в ячейку камеры-сушки. Там изделие находится в течение 2-3-х часов, затем перемещается на один из постов заглаживания поверхности. Здесь находится радиоуправляемая «затирочная машина», которая обеспечивает более быструю и качественную обработку поверхностей по сравнению с традиционными методами. После обработки верхнего слоя бетона паллета вновь помещается в камеру сушки. Как только изделие набрало прочность, его с помощью кантователя (наклонного стола) переводят в вертикальное положение и выгружают на телегу для вывоза на склад готовой продукции. После окончания работы, бадьи адресной подачи бетона промываются.

Производительность линии циркуляции паллет Vollert-Weckenmann :

  • 320 м2 двойных (многослойных) стен в смену или
  • 800 м2 плит Filigran
  • 500 м2 сплошных стен в смену.

Завод предназначен для:

  • Двойные стенки 180 – 400 мм. (с изолированным сердцевиной двойные стены, с возможностью установки теплоизоляционного материала).
  • Сплошные стены 100 – 200 мм.
  • Плиты Филигран (Filigran).

Сколько места занимает подобная линия?

Ниже предоставлена схема расположения в цеху элементов данной линии с размером пролета 121,575 * 26,500 метров. Это один из вариантов расположения, поскольку в каждом случае расположение элементов может быть спроектировано индивидуально.

 

Уточнить информацию и узнать цены: