Котельная б/у 2,7 мВт на газовых котлах Турботерм 1600/1100

Котельная б/у 2,7 мВт на газовых котлах Турботерм 1600/1100

Продается по цене до 50% от новой в зависимости от необходимого перечня услуг (монтажа, доставки, пусконаладки).

Котел «Турботерм 1600», работающий на газе, оснащен автоматизированной газовой горелкой типа «WG 20/2-A, 1 1/2’’, исп.ZM» производства «Weishaupt» (Германия) с топочным автоматом горения (ТАГ) W-MF 50. Котел «Турботерм 1100», работающий на газе, оснащен автоматизированной газовой горелкой типа «WG 20/2-A, 1’’, исп.ZM» производства «Weishaupt» (Германия) с топочным автоматом горения (ТАГ) W-MF 50.

Управление котельным оборудованием происходит с помощью логических модулей «LOGO! Basic» (фирмы Siemens»), контроллера цифрового программного управления «МС12» (фирмы ОАО «МЗТА»), которые совместно c электрооборудованием и датчиками обеспечивают работу котельной в оптимальном режиме, обеспечивают защиту от аварийных ситуаций и выдают световую сигнализацию с индикацией аварийных параметров.

В октябре-декабре 2014г. были выполнены наладочные работы по КИП и А двух водогрейных котлов «Турботерм 1600» и «Турботерм 1100» (РЭМЭКС) общей мощностью 2,7 МВт, работающих на газе, для получения горячей воды на отопление и технологию.

Используемое топливо – газ. Местонахождение – Московская область.

Газоснабжение котлов осуществляется с ГРУ, установленным внутри котельной. Давление газа на входе в котельную <0,6 МПа, и с выходным давлением после ГРУ 0,030 МПа.

Наладочные работы по КИП и А проведены в соответствии с типовыми методическими указаниями по наладке систем автоматического регулирования.

Эксплуатация котельной прекращена в 2017 году в связи приостановкой деятельности предприятия. Фото:

ОПИСАНИЕ И ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СИСТЕМЫ КИП и А.

В состав автоматики безопасности и управления котельной включены 5 шкафов и приборов управления: ША (шкаф автоматики), ШС (шкаф сигнализации), ШСУ (шкаф силового управления), ШК1 и ШК2 (шкафы управления котлами №1 и №2 соответственно) и два менеджера горения W-FM 50 управления горелками.

1. Щит котла 1 (щит котла 2).

Щит котла 1 (щит котла 2) обеспечивает выполнение следующих функций:

ï питание менеджера горения W-FM50 и двигателя вентилятора горелки Weishaupt WMG20/2-A;

ï управление мощностью горелки (с помощью регулятора ТРМ148);

ï управление включением горелки

ï управление насосом котлового контура 1М1 (2М1):

ï защиту и сигнализацию аварийных параметров котла обеспечивает логический модуль LOGO! Basic:

при превышение температуры воды на выходе из котла;

при минимальном давлении воды в котле;

при максимальном давлении воды в котле;

при низком разрежении в котле;

при низком расходе воды через котел;

при исчезновении напряжения;

ï прекращение подачи топлива к горелке обеспечивает менеджер горения W-FM 50:

если во время розжига не поступит сигнал о наличии пламени с фотодатчика;

если во время работы поступит сигнал о погасании пламени, а также при обрыве или коротком замыкании в цепи фотодатчика;

при перегрузках или к. з. в силовой цепи двигателя вентилятора горелки;

при недостаточном перепаде давлении воздуха на горелке;

при недостаточном давлении газа перед газовым клапанным блоком;

при высоком давлении газа перед газовым клапанным блоком;

при негерметичности клапанов

2. Шкаф автоматики (ША).

В шкафу автоматики установлена панель оператора предназначенная для информирования оператора о ходе работы котельной и управления параметрами системы.

В шкафу автоматики реализована возможность управления:

ï клапанами подпитки котлового контура, отопления и ГВС;

ï температурой отопления;

ï температурой подачи ГВС;

ï насосами отопления в автоматическом режиме;

ï насосами ГВС в автоматическом режиме;

ï вентиляторами двух агрегатов воздушного отопления в автоматическом режиме, в зависимости от температуры в помещении котельной.

ï электромагнитным газовым клапаном

В шкаф автоматики выводятся следующие аварийные сигналы:

– аварийное давление воды;

– аварийное давление газа;

– превышение концентрации угарного газа СО (100мг/м³=85,8ppm):

– превышение концентрации метана СН4 (10% НКПР):

– пожар

В шкафу автоматики расположен также тепловычислитель ВКТ-7. Теплосчетчик предназначен для измерения и регистрации параметров теплоносителя (температуры, давления, расхода), количества теплоносителя и количества теплоты (тепловой энергии) в водяных системах теплоснабжения.

3. Шкаф сигнализации.

В шкафу установлен 4-х канальный сигнализатор Seitron RGY 000 MBP4 (п. 4-5) с внешними сенсорами, обеспечивающий контроль загазованности помещения котельной.

Содержание оксида углерода в помещении цеха контролируется одним сенсором СО
типа SGY CO0 V4NC (п. 4-3);

Контроль за содержанием горючих газов осуществляется:

Над горелками котлов одним сенсором СН4 типа SGY ME0 V4NC (п. 4-1);

В ГРУ одним сенсором СН4 типа SGY ME0 V4NC (п. 4-2)

Аварийные сигналы о превышении концентрации передаются в шкаф автоматики (ША).

4. Шкаф силового управления (ШСУ)

Шкаф силового управления ШСУ выполняет следующие функции:

ï управление насосами отопления (3М1, 3М2), в том числе автоматическое поддерживание напора в прямом трубопроводе сетевой воды;

ï управление насосами ГВС (5М1, 5М2);

ï управление подпиточным насосом (4М);

ï индикация о включении насосов;

ï индикация при аварии одного из насосов;

ï проверка ламп световой индикации.

5. Система сбора и обработки информации «ELEX 2051».

«ELEX 2051» состоит из контроллера объекта «ELEX 2051 o», установленного возле ЩА и контроллера диспетчера «ELEX 2051 d», установленного в комнате охраны.

Контроллер объекта «ELEX 2051 o», установленный в котельной производит считывание информации с шестнадцати аварийных сигналов.

  1. 1 канал – авария котла №1;
  2. 2 канал – авария котла №2;
  3. 3 канал – минимальная температура воздуха в котельной;
  4. 4 канал – аварийное давление воды;
  5. 5 канал – авария насосов (сетевых, ГВС или подпиточного);
  6. 6 канал – аварийное давление газа на выходе из ГРУ;
  7. 7 канал – загазованность в помещение горючим газом;
  8. 8 канал – загазованность в помещение угарным газом;
  9. 9 канал – сигнал пожар;
  10. 10канал – клапан-осекатель газа закрыт;
  11. 11канал – проникновение
  12. 12канал – резерв;
  13. 13канал – резерв;
  14. 14канал – резерв;
  15. 15канал – резерв;
  16. 16канал – резерв;

Далее производится предварительная обработка данных и передача их на контроллер диспетчера.

Спецификация котельной 2,7 мВт

Уточнить информацию